聚酰胺生產(chǎn)廢水如何實(shí)現(xiàn)回收利用?聚酰胺作為高分化合物，多應(yīng)用在醫(yī)療、紡織等領(lǐng)域，行業(yè)在不斷發(fā)展，但排放廢水污染問(wèn)題日益嚴(yán)重，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和健康都有較大的影響，資源化處理有助于企業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展。

一、聚酰胺廢水主要污染物

聚酰胺俗稱為尼龍材質(zhì)因其穩(wěn)定性、耐磨性和抗阻燃效果高于其他纖維，且無(wú)毒質(zhì)量輕造價(jià)低，可替代純金屬材制造軸承、齒輪是各行業(yè)中不可或缺的產(chǎn)品原料之一。在聚酰胺的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的排放廢水有機(jī)濃度高，主要成分有己內(nèi)酰胺單體、二氧化鈦和精對(duì)苯二甲酸等，水體氨氮含量和總氮量高，COD含量也遠(yuǎn)超廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

二、聚酰胺處理方案

高濃度的污染讓聚酰胺生產(chǎn)廢水需要達(dá)標(biāo)處理后才能排放，能達(dá)標(biāo)排放的工藝并不少厭氧生物轉(zhuǎn)盤、氧化溝、沉淀法、吸附法、離子交換法等技術(shù)均有應(yīng)用，進(jìn)行科學(xué)處理的聚酰胺廢水污染物指標(biāo)能控制在達(dá)標(biāo)排放范圍內(nèi)，只是廢水中含有的大量高附加值重金屬和水資源無(wú)法得到分解再利用，所以近些年國(guó)內(nèi)都在追求聚酰胺生產(chǎn)廢水的零排放技術(shù)。

要做到廢水零排放目標(biāo)就要大限度的實(shí)現(xiàn)廢水資源化回收利用，也就是完成處理的廢水能返回生產(chǎn)工序中再利用，以解決日漸見緊張的用水現(xiàn)狀，適合的處理方法需要多種工藝組合應(yīng)用，現(xiàn)階段多利用預(yù)處理結(jié)結(jié)合膜分離法加蒸發(fā)結(jié)晶工藝回用水資源。

三、聚酰胺廢水零排放流程

預(yù)處理階段采用沉淀吸附法來(lái)解決廢水中不溶解的油膜油珠懸浮狀污染物和部分固體污染，然后通過(guò)膜分法將回收大部分溶液原水剩余的20%的RO濃縮液送至蒸發(fā)結(jié)晶器中實(shí)現(xiàn)重金屬和結(jié)晶物質(zhì)的分離，本套工藝的優(yōu)勢(shì)在于能滿足聚酰胺生產(chǎn)廢水的零排放需求，末端無(wú)廢液排出回收冷凝液水質(zhì)好，能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放后水資源與結(jié)晶資源的雙重再利用，且運(yùn)行成本并不高昂，能節(jié)約大量成本。

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