項(xiàng)目名稱：煤化工行業(yè)廢水多效蒸發(fā)器應(yīng)用案例

工藝設(shè)備類型：多效蒸發(fā)器

處理流量：15T/H

客戶需求：通過(guò)處理將煤化工行業(yè)廢水處理達(dá)標(biāo)甚至達(dá)到“零排放”標(biāo)準(zhǔn)，要求設(shè)備具有一定的節(jié)能效益，出水效率高。

煤化工廢水簡(jiǎn)介：煤化工行業(yè)耗水量大、含鹽量高，廢水水質(zhì)在一定程度上受到工藝影響，其化學(xué)需氧量和氨氮總量均較高，其中一部分的廢水固體懸浮物成分高、總?cè)芙夤腆w高，質(zhì)量濃度較高。

因?yàn)槊夯ば袠I(yè)是用水大戶，水資源作為重要的工業(yè)生產(chǎn)原料，循環(huán)媒介需用量巨大，行業(yè)內(nèi)對(duì)于水利用率低，廢水排放效率也低，這就導(dǎo)致生產(chǎn)中大量水資源被浪費(fèi)，據(jù)統(tǒng)計(jì)煤化工行業(yè)廢水再利用率不到一半。

煤化工行業(yè)廢水方案制定：考慮到工業(yè)廢水含有的有機(jī)物以及懸浮物、膠體、微生物和工業(yè)鹽，成分復(fù)雜如果達(dá)到“零排放”要求處理工藝流程較長(zhǎng)，比較適合采用綜合處理。

以預(yù)處理+反滲透+多效蒸發(fā)器組合形式對(duì)煤化工行業(yè)廢水進(jìn)行處理。

煤化工廢水處理流程：

該方案流程為預(yù)處理→反滲透膜濃縮→蒸發(fā)結(jié)晶回收廢水及副產(chǎn)物。

煤化工廢水在進(jìn)入蒸發(fā)器廢水捏的鈣、鎂離子含量高水體易造成蒸發(fā)器結(jié)垢，需先經(jīng)過(guò)預(yù)處理控制水體硬度。

反滲透膜通過(guò)對(duì)廢水施加外界推力克服滲透壓，讓水分子通過(guò)膜，達(dá)到分離、提純和濃縮的目的。應(yīng)用到煤化工廢水處理中提高廢水的含鹽量，降低后續(xù)蒸發(fā)設(shè)備的處理壓力，節(jié)省除鹽效率。

反滲透后的廢水此時(shí)為含高鹽狀態(tài)，膜處理技術(shù)只去除了部分廢水回用，剩余廢水狀態(tài)遠(yuǎn)低于飽和析出晶體濃度，要通過(guò)多效蒸發(fā)器的運(yùn)行，持續(xù)減少水溶劑占比。

在多效蒸發(fā)器內(nèi)煤化工廢水由一效至末效循環(huán)流動(dòng)蒸發(fā)至末效溶解接近飽和狀態(tài)，將溶液送至DTB結(jié)晶器中獲取飽滿晶體顆粒。在多效蒸發(fā)器運(yùn)行過(guò)程中生蒸汽在進(jìn)入一效使用后排出的二次蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器內(nèi)作為熱源再利用，達(dá)到節(jié)能效果。完成處理后蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝為水，二次利用，真正達(dá)到廢水“零排放”處理。

案例實(shí)拍圖：

來(lái)源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝www.hxdxc.cn