板式降膜蒸發(fā)器

? ?板式降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點：
? ?1、傳熱系數(shù)高；
? ?2、氣耗低，回水比大；
? ?3、二次氣冷凝水質(zhì)量高；
? ?4、換熱面上的結疤不影響傳熱面積，且結疤可自行脫落；
? ?5、不存在管式降膜蒸發(fā)器堵死管的問題；
? ?6、設備安裝容易，土建費用低。
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板式降膜蒸發(fā)器概述

板式降膜蒸發(fā)器是20世紀80年代的一種新型蒸發(fā)器，具有傳熱系數(shù)高、汽耗低、結疤易處理等優(yōu)點，成功應用于造紙行業(yè)的堿回收以及食品醫(yī)藥和化工領域。

板式降膜蒸發(fā)器工作原理：

外流自由降膜板式蒸發(fā)器，主要由筒體、加熱板片、布膜器、循環(huán)泵等部件組成。板式降膜蒸發(fā)器的核心部件為加熱板片，也就是板式換熱器。

降膜蒸發(fā)器工作時，料液由加熱室頂部進入分布器，料液均勻分布豎板加熱元件兩側形成自由下降流動的液膜，薄膜貼附在加熱板片上，從上到下垂直降落到筒體底部液室，液膜受到從板片傳入的熱量，邊流動邊蒸發(fā)汽化。二次蒸汽產(chǎn)生立即分離出來，在加熱元件之間排出，并進入除沫器流入下一效。

加熱蒸汽通過進氣連接口進入中空加熱元件內(nèi)空腔中冷凝放熱，放出的熱量使沿加熱元件外壁留下的料液受加熱蒸發(fā)而得以濃縮。

板式降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點：

板式降膜蒸發(fā)器是利用溶液的重力作用，使溶液經(jīng)布膜裝置，在加熱板壁上形成薄膜，由于膜厚度小，蒸發(fā)的自由面大，因而板式降膜蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)高，蒸水能力大。

1、傳熱系數(shù)高。

普遍采用的外熱式自然循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)為930～1754W/m2·?K，板式降?膜蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)高達1390～2910W/m2·?K。

2、氣耗低，回水比大。

板式降膜蒸發(fā)器是由于重力和液體對板壁的親潤力，使液體成膜狀沿板壁向下流動，故沒有靜壓柱造成的沸點升高，溫度衰退小，在傳熱溫差下，蒸發(fā)效數(shù)增加，節(jié)省加熱蒸汽。

3、二次氣冷凝水質(zhì)量高。溶液在蒸發(fā)時二次蒸汽逸出的溶液表面積和逸出后的空間大，二次汽逸出條件平和，所以，二次汽霧沫夾帶少，二次汽冷凝水質(zhì)量高。

4、換熱面上的結疤不影響傳熱面積，且結疤可自行脫落。

板式降膜蒸發(fā)器的傳熱面是由板片組成的傳熱單元，板片經(jīng)液壓成型，并經(jīng)點焊，每個傳熱單元表面形成結疤時，其剛性差，在表面液流的沖刷下，當溫度變化或振蕩時，結疤容易自行破裂脫落，且結疤僅影響傳熱系數(shù)，而傳熱面積不變。

5、不存在管式降膜蒸發(fā)器堵死管的問題。

板式降膜蒸發(fā)器的溶液是經(jīng)布膜器沿板片表面湍流而下，不存在堵死問題。

6、設備安裝容易，土建費用低。

板式降膜蒸發(fā)器的外形是上下帶有碟形封頭的圓柱體，設備安裝是通過支腿安裝，安裝容易且土建費用低。

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